21 jun

Electrólisis Alcalina: Componentes clave

Componente clave en los sistemas de electrólisis alcalina

La electrólisis alcalina es un método bien establecido para producir hidrógeno, que ofrece un enfoque sostenible y eficiente para generar esta fuente de energía limpia. Uno de los componentes críticos que garantiza la eficiencia y la confiabilidad de los sistemas de electrólisis alcalina es el controlador de contrapresión de Equilibar. Este dispositivo desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de las condiciones operativas óptimas, mejorando así el rendimiento general y la longevidad del proceso de electrólisis.

Entendiendo la electrólisis alcalina

La electrólisis alcalina implica el uso de un electrolito alcalino, generalmente hidróxido de potasio (KOH) o hidróxido de sodio (NaOH), para conducir la electricidad entre dos electrodos sumergidos en agua. Cuando una corriente eléctrica pasa a través del agua, se divide en gases de hidrógeno y oxígeno. En un proceso de este tipo, mantener niveles de presión precisos es crucial para garantizar una separación eficiente de los gases, evitar daños en los electrodos y optimizar la producción de hidrógeno.

 

Controladores de contrapresión de Equilibar: componentes clave para la electrólisis alcalina

Un controlador de contrapresión de Equilibar está diseñado para regular la presión en el lado de salida de un sistema, manteniendo una presión constante mediante el ajuste del flujo de gases o líquidos. Este tipo de controlador utiliza una presión de pilotaje, aplicada a un diafragma, para controlar su presión de entrada. La presión de pilotaje generalmente se establece mediante un gas de referencia o una fuente de presión. Para saber más: ¿Qué es y cómo funciona un regulador de contrapresión?

Las características clave de los controladores de contrapresión de Equilibar incluyen:

Alta precisión: el diafragma y el mecanismo de válvula permiten un control preciso de la contrapresión, que es esencial para mantener condiciones de funcionamiento estables en los sistemas de electrólisis.

Rango de regulación: el rango de flujo excepcionalmente amplio del diseño de orificios múltiples Equilibar permite el uso de gases húmedos, gases de condensación e incluso flujo bifásico de líquido y gases juntos.

Respuesta instantánea: con su control sin fricción, el regulador de contrapresión con diafragma sellado Equilibar puede controlar sin histéresis.

Construcción robusta: estos controladores están diseñados para soportar entornos hostiles y altas presiones, lo que los hace adecuados para aplicaciones industriales.

Variedad de materiales: la válvula Equilibar permite la selección de muchos materiales diferentes para satisfacer las altas demandas de hidrógeno presurizado y soluciones de electrolitos agresivos.

Versatilidad: se pueden utilizar en una amplia gama de gases y líquidos, lo que brinda flexibilidad en diferentes configuraciones operativas.

Función en los sistemas de electrólisis alcalina

En los sistemas de electrólisis alcalina, mantener una contrapresión estable es vital por varias razones:

Optimización de la producción de gas: una contrapresión constante garantiza que los gases de hidrógeno y oxígeno se produzcan a tasas estables, lo que mejora la eficiencia general.

Prevención de la contaminación del electrolito: un control adecuado de la presión evita la mezcla de gases, que puede contaminar el electrolito y reducir la eficiencia del proceso de electrólisis.

Protección de los componentes del sistema: mantener la presión correcta ayuda a evitar daños en los electrodos, la membrana y otros componentes sensibles, lo que prolonga la vida útil del sistema.

Garantizar procedimientos de apagado seguros: el diseño de pilotaje, en combinación con la tecnología de diafragma Equilibar®, garantiza un apagado seguro del sistema de electrólisis para el medio ambiente y los componentes del sistema.

Beneficios de los controladores de contrapresión Equilibar

La integración de controladores de contrapresión Equilibar en sistemas de electrólisis alcalina ofrece numerosas ventajas:

Mayor eficiencia: al controlar con precisión la contrapresión, estos controladores garantizan que el proceso de electrólisis funcione con una eficiencia óptima, maximizando la producción de hidrógeno.

Mayor seguridad: el control de presión estable minimiza el riesgo de picos y fluctuaciones de presión que podrían provocar fallas del sistema o riesgos de seguridad.

Fiabilidad: el diseño robusto de los controladores con domo garantiza un rendimiento constante a lo largo del tiempo, incluso en entornos industriales exigentes.

Fácil integración: estos controladores se pueden integrar fácilmente en sistemas existentes, lo que proporciona una solución eficaz para actualizar y optimizar las configuraciones de electrólisis actuales.

Automatización: el regulador de contrapresión Equilibar® se puede automatizar fácilmente agregando un regulador piloto electrónico capaz de comunicarse con varios protocolos industriales como EtherCAT, ProfiNet, Profibus, Modbus, DeviceNet, FlowBus, Canopen, etc.

Compatibilidad con ATEX: los reguladores de contrapresión se pueden colocar y operar en atmósferas peligrosas.

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Aplicaciones en la producción de hidrógeno

Los controladores de contrapresión son cruciales en varias otras aplicaciones de producción de hidrógeno, que incluyen:

Almacenamiento de energía renovable: la producción eficiente de hidrógeno es esencial para almacenar energía generada a partir de fuentes renovables como la eólica y la solar.

Suministro de hidrógeno industrial: muchas industrias dependen de un suministro constante de hidrógeno para procesos, como la producción de amoníaco y la refinación de petróleo.

Tecnologías de celdas de combustible: el hidrógeno de alta pureza es necesario para las celdas de combustible, que se utilizan en aplicaciones que van desde la electrónica portátil hasta los vehículos.

En resumen, las válvulas de control Equilibar para aplicaciones de Hidrógeno son componentes integrales en los sistemas de electrólisis alcalina, que garantizan un control de presión preciso y estable, que es esencial para la producción eficiente de hidrógeno. Su alta precisión, robustez y versatilidad los hacen ideales para mantener condiciones óptimas de funcionamiento, mejorando así el rendimiento y la fiabilidad de los procesos de electrólisis.

A medida que aumenta la demanda de soluciones de energía limpia, estos controladores seguirán desempeñando un papel fundamental en el avance de las tecnologías de producción de hidrógeno y en el apoyo a la transición hacia un futuro energético más sostenible.

Si necesita ayuda para definir la mejor configuración para su aplicación o para analizar sus necesidades de medida y control de presión, póngase en contacto con los ingenieros de aplicación de Rosetta Technology en el +34 91 805 19 10 o contáctenos por e-mail. ¡Estaremos encantados de ayudarle!

Artículo redactado por Pressure Control Solutions traducción Rosetta Technology.  

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