Nuestro socio tecnológico Alicat Scientific, ha incorporado IO-Link a su oferta de protocolos industriales para los controladores de flujo másico, controladores de presión, medidores de flujo másico y transductores de presión.

IO-Link es uno de los protocolos de comunicación de más rápido crecimiento en la industria actualmente. La  incorporación del protocolo de comunicación IO-Link se debe en parte a su énfasis en maximizar los datos obtenidos de a través de los dispositivos Alicat, pero también a la facilidad con la que se integra con otros protocolos industriales.

El estándar abierto según IEC 61131-9 agrega compatibilidad "plug-n-play" para los dispositivos Alicat dentro de sistemas y maquinaria IO-Link existentes. Esto elimina las barreras del protocolo y permite una rápida configuración y puesta en servicio del dispositivo.

¿Qué beneficios tiene IO-Link?

IO-Link ofrece varios beneficios significativos en la automatización industrial, especialmente en comparación con las interfaces analógicas o digitales simples:

1. Mayor accesibilidad a los datos: IO-Link permite la comunicación bidireccional, lo que no solo facilita la transferencia de datos del proceso, sino también información de diagnóstico de sensores y actuadores. Esto mejora la visibilidad del estado del dispositivo, ayuda en el mantenimiento predictivo y reduce el tiempo de inactividad.
2. Cableado simple y estandarizado: Los dispositivos IO-Link utilizan cables estándar de tres hilos sin blindaje (generalmente conectores M12), que son económicos y fáciles de instalar en comparación con el cableado analógico tradicional. Esto reduce los costes de instalación y minimiza errores.
3. Configuración automática de dispositivos: Los maestros IO-Link pueden almacenar y cargar automáticamente datos de configuración en dispositivos nuevos o reemplazados. Esta función es especialmente útil para agilizar el reemplazo de dispositivos, minimizando el tiempo de configuración y asegurando configuraciones consistentes.
4. Mayor flexibilidad: IO-Link funciona con casi cualquier sistema de bus de campo a través de un maestro o pasarela, lo que lo hace compatible con redes existentes, incluidas Ethernet Industrial y buses de campo tradicionales. Esta versatilidad lo convierte en una solución flexible para diversos entornos industriales.
5. Diagnóstico avanzado: IO-Link proporciona información de diagnóstico en tiempo real tanto para el dispositivo como para sus condiciones de proceso. Puede detectar problemas como desalineaciones o daños, lo que permite intervenir antes de que las fallas afecten la productividad.
6. Mejora en la precisión y exactitud: A diferencia de las señales analógicas, que pueden verse afectadas por el ruido y la degradación de la señal a largas distancias, IO-Link opera digitalmente, asegurando que la precisión de los datos se mantenga en toda la conexión.
7. Reducción de costes: La combinación de cableado estandarizado, configuración automática y diagnósticos mejorados ayuda a reducir los costos de instalación, mantenimiento y tiempo de inactividad durante el ciclo de vida del sistema.
8. Compatibilidad con sistemas anteriores: Muchos dispositivos IO-Link pueden utilizarse como E/S estándar si se conectan directamente sin un maestro IO-Link, lo que permite su integración en sistemas heredados y una transición gradual a IO-Link.

Estos beneficios hacen que IO-Link sea una opción atractiva para los fabricantes que buscan mejorar sus capacidades de automatización, reducir el tiempo de inactividad y apoyar iniciativas de manufactura inteligente.

¿A qué dispositivos Alicat se puede agregar IO-Link?

• Los medidores de flujo másico incluyen: Serie M/MW/MQ/MS
• Los controladores de flujo másico incluyen: Serie MC/MCW/MCR/Bio/MCQ/MCS/MCV/SFF/MCS/MCE
• Los medidores de flujo de líquido incluyen: Serie L
• Los controladores de flujo de líquido incluyen: Serie LC/LCR
• Los transductores de presión incluyen: Serie P/PS
• Los controladores de presión incluyen: Serie PC/PCD/PCS/EPC/EPCD/PCR

Industrias típicas donde Alicat e IO-Link son ideales

• Automatización de la línea de montaje
• Intralogística
• Máquinas herramienta
• Embalaje
• Industria automotriz
• Industrias manufactureras discretas

Si necesita ayuda para definir cuál es la mejor configuración para su aplicación o para analizar sus necesidades para la medida y control de caudal, póngase en contacto con los ingenieros de aplicación de Rosetta Technology en el +34 91 805 19 10 o contáctenos por e-mail. ¡Estaremos encantados de ayudarle!