Presentamos el nuevo sistema TestDIC de nuestro socio tecnológico Dantec Dynamics GmbH, una solución de Correlación de Imágenes Digitales (DIC) fija, precisa y fácil de usar, diseñada para ensayos de materiales en entornos industriales.

El nuevo TestDIC representa un avance importante en la simplificación de la DIC para laboratorios de ensayo.

Con un diseño de cámaras preajustadas y fijadas permanentemente, permite a los usuarios medir desplazamientos y deformaciones de forma rápida y precisa, sin necesidad de realizar ajustes ópticos o calibraciones antes de cada prueba.

El sistema está compuesto por:

🔹 3 cámaras CMOS USB3 de 5 Mpx a 77 Hz, fijas y montadas dentro de una carcasa robusta.
🔹 Lentes estándar de 16 mm, preconfiguradas de fábrica (enfoque y apertura).
🔹 Iluminación LED XR, con polarización cruzada opcional para eliminar brillos.
🔹 Panel del Calibración, de 150 mm
🔹 Software Istra4D, con flujo de trabajo simplificado y módulos de análisis.
🔹 Láseres de enfoque incorporados para el posicionamiento del sistema respecto al objeto en foco.

Una de las grandes ventajas del TestDIC es su sistema de doble puntero láser, que proyecta dos haces visibles sobre la superficie del espécimen. Cuando ambos haces se cruzan en un punto, se ha alcanzado la distancia y enfoque óptimos (DtO) del sistema y está listo para empezar a medir.

Con un campo de visión de 250x200 mm y una distancia de medición de 50 cm, este sistema de configuración fija permite que cualquier usuario, sin experiencia previa, pueda posicionar correctamente el equipo en segundos, garantizando la mejor calidad de imagen y correlación, ideal para entornos industriales.

¿Qué tipo de ensayos permite?

El TestDIC ha sido diseñado para cubrir un amplio abanico de aplicaciones en ensayos cuasi-estáticos y dinámicos:

✅ Ensayos de tracción, compresión, flexión, cortadura, bulge, biaxiales…
✅ Ensayos oscilatorios, de fatiga o mecánica de fractura
✅ Análisis de vibraciones (hasta 20 Hz)
✅ Análisis de movimiento (hasta 0,3 m/s)

Gracias a su configuración estable y fija, el sistema puede permanecer instalado junto a la máquina de ensayos y utilizarse tantas veces como se desee sin necesidad de recalibrar.

También existen diferentes componentes opcionales para expandir las posibilidades de este sistema: lentes de diferentes focales, controlador para la adquisición de datos, ordenador, soportes de fijación, etc.

Entre otros beneficios de este sistema se encuentran:

📌 Flujo de trabajo intuitivo con Istra4D

El software Istra4D, incluido con el sistema, ha sido optimizado para una experiencia intuitiva y centrada en el usuario. Desde la adquisición de imágenes hasta la evaluación de resultados, todo el flujo está estructurado y automatizado, incluso en modo de correlación en tiempo real.

Incluye también módulos de análisis especializados, como: Análisis de Poisson, validación frente a modelos FEM, cálculo de parámetros avanzados, etc. Estos módulos están disponibles sin coste adicional y se pueden personalizar fácilmente en Python o Scilab.

📌 Precisión optimizada con cámara central (CRCP)
El uso de una tercera cámara como referencia central (CRCP, Central Reference Camera Perspective) permite mejorar la precisión hasta un 30%, reduciendo distorsiones geométricas y mejorando la nitidez tanto en el plano como en profundidad. Esta configuración es especialmente útil en:
    🔹 Materiales con geometrías complejas
    🔹 Superficies con alto relieve
    🔹 Ensayos en los que se requiere una máxima fiabilidad

📌 Correlación de imágenes en tiempo real
La correlación de imágenes digitales en tiempo real (Real-time DIC) es una funcionalidad integrada en Istra4D que permite a los usuarios realizar análisis DIC mientras las cámaras están operando en modo de adquisición en directo, obteniendo resultados al instante.

Las imágenes en vivo se correlacionan in situ, utilizando hasta tres cámaras en modo continuo. El sistema genera una superposición 2D con la visualización seleccionada y ofrece salidas analógicas de hasta dos valores de galgas virtuales. Además, es posible capturar imágenes simultáneamente mientras se trabaja en el modo DIC en tiempo real.

Este sistema forma parte de la extensa gama de soluciones para ensayos de materiales que ofrece Rosetta Technology. Puede ver la oferta completa aquí.

 En vídeo de abajo se muestra un ensayo de compresión utilizando el sistema TestDIC, donde se pone en práctica todo el flujo de trabajo del sistema:

1. Alineación rápida con punteros láser
Se comienza alineando los dos punteros láser sobre el objeto, lo que permite encontrar el plano focal óptimo de forma inmediata y sin margen de error

2. Evaluación del patrón en tiempo real
Gracias a las funciones avanzadas de Istra4D, es posible verificar la calidad del patrón de moteado en tiempo real antes de iniciar la medición, asegurando resultados fiables desde el primer intento

3. Automatización con “Recording Procedure”
Se utiliza la nueva herramienta incluida en la versión 4.11 del software, llamada “Recording Procedure”, que permite automatizar y optimizar el proceso de adquisición. En este caso, se modifica una plantilla para que el sistema registre una imagen cada 5 fotogramas a 15 Hz, hasta alcanzar 200 imágenes almacenadas

4. Procesado final
Una vez finalizada la adquisición, se realiza la correlación para obtener mapas de desplazamiento y deformación precisos

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Contacta con el equipo de Rosetta Technology y descubre cómo el TestDIC puede integrarse en tu banco de ensayos para automatizar y mejorar la calidad de tus medidas.

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