Los sensores de medida de presión fabricados por nuestro socio Halstrup-Walcher GmbH funcionan utilizando el principio de medición inductiva y como elemento de medida utilizan una membrana de cobre al berilio colocada entre dos cámaras separadas. Un transmisor de desplazamiento inductivo mide la deflexión de esta membrana, sin contacto, y puede registrar presiones diferenciales tanto positivas como negativas. De esta manera, la celda de medición no está sujeta a desgaste por fricción o influencias mecánicas. Acceda al catálogo general aquí

El cobre al berilio es un material muy elástico que tiene una excelente estabilidad a largo plazo, se comporta bien en una variedad de condiciones de temperatura y ofrece una histéresis muy baja. Como resultado, estos sensores son adecuados para tomar medidas a presiones tan bajas como unos pocos Pa.

El sistema patentado fue desarrollado y fabricado por Halstrup-Walcher. Envía una señal diferencial linealizada por la electrónica y se utiliza en transmisores de presión diferencial de alta calidad y manómetros digitales. El transformador diferencial (LVDT) ofrece una excelente linealidad y se utiliza principalmente en dispositivos de calibración de presión. Para aplicaciones básicas, también se utiliza una celda de medición de precisión piezorresistiva.

Ventajas de la tecnología

• Muy alta sensibilidad, lo que los hace ideales para la medida de rangos de presión muy bajos
• Su estabilidad excepcional a largo plazo garantiza un funcionamiento fiable durante muchos años
• Estabilidad absoluta del punto cero
• Alta resistencia a las sobrecargas
• Perfecto para presiones diferenciales positivas y negativas y para rangos de medición simétricos o asimétricos

Medición sin desviación del punto cero

Una señal de medición estable es fundamental en cualquier aplicación, pero especialmente cuando se trabaja con pequeñas presiones diferenciales. Si se utiliza un instrumento para mantener la sobrepresión en una sala limpia, las mediciones inexactas pueden provocar que los niveles de microbios o polvo, por ejemplo, superen los límites permitidos.

En los instrumentos Halstrup-Walcher, unas válvulas de solenoide garantizan una corrección regular del punto cero. En combinación con sensores excepcionalmente estables, son muy efectivos para prevenir la desviación a largo plazo. Durante este procedimiento patentado, se realiza la medición anterior para evitar la interrupción de la señal. En consecuencia, las mediciones permanecen estables y confiables incluso después de muchos años de servicio.

Ventajas de la corrección de punto cero

• Excelente confiabilidad del valor de presión diferencial
• No se requieren ajustes costosos y que consumen mucho tiempo
• Seguridad del proceso garantizada en todo momento

Ajuste automático del punto cero

Las válvulas solenoides abren regularmente las dos cámaras de la celda de medición hacia el interior del dispositivo. A continuación, el microprocesador pone a cero el valor de presión diferencial medido actualmente. El procedimiento de calibración de punto cero patentado se inicia inmediatamente después de que comienza la medición, dura solo unos 4 segundos, durante los cuales se retiene la señal anterior. El procedimiento se repite a intervalos regulares, cada hora en la mayoría de los dispositivos.

Si su aplicación requiere una calibración de punto cero dirigida, algunos dispositivos le permiten crear su propia definición, desactivarla o controlarla a través de una interfaz digital.

Alta resistencia a las sobrepresiones

Esta tecnología de medición de presión es muy precisa. Sin embargo, también debe protegerse contra daños. Aquí, también, los sensores Halstrup-Walcher brindan la solución óptima: si la celda de medición detecta una presión excesiva (pico de presión o sobrecarga), las válvulas solenoides se cierran en milisegundos, lo que evita que la membrana se deforme irreversiblemente. Después de unos momentos, se toma una nueva medición para determinar si se pueden reanudar las operaciones de medición normales. A continuación, el sistema realiza una calibración automática de punto cero.

El resultado es una tecnología duradera que no solo ofrece una excelente confiabilidad, sino también una excelente protección de su inversión.

Diseñado según sus especificaciones para aplicaciones OEM

Podemos adaptar todos los parámetros relevantes a sus necesidades:

• Tamaño y forma de la carcasa
• Unidades de medida (presión diferencial, presión absoluta, caudal volumétrico, temperatura)
• Especificaciones de precisión Señales de salida (analógicas, digitales, bus)
• Tensión de alimentación
• Tipo de pantalla, LED y otras señales
• Módulos mecánicos para la integración en su proceso (montajes, elementos primarios, etc.)
• Particularidad: Hemos optimizado nuestros procesos para poder ofrecerle entregas de pequeñas cantidades cada año a precios atractivos. Naturalmente, garantizamos una calidad trazable y una entrega puntual de todos nuestros productos.

Aplicaciones típicas 

• Medida y regulación de presión diferencial en salas limpias y hospitales

• Medida y regulación de presión diferencial en industria alimentaria (máquinas de llenado y plantas higiénicas)

Estos productos forman parte de la gama de sensores que ofrece Rosetta Technology para labores de ensayo, monitorización de procesos e integración en máquinas y sistemas. Puede ver la oferta completa aquí.

Si desea recibir información adicional o que nos pongamos en contacto con Ud. para comentar más en detalle esta u otras soluciones, no tiene más que llamarnos al 91 805 19 10 o enviarnos un e-mail. ¡Estaremos encantados de ayudarle!