Rosetta Technology ha comenzado a comercializar, como representante de Dantec Dynamics, la línea de productos de Correlación de Imágenes Digitales (DIC) y las soluciones de Shearografía Láser para ensayos de materiales.

Dantec Dynamics destaca en el campo de las pruebas avanzadas de materiales y ensayos no destructivos (NDT) con soluciones que combinan precisión, versatilidad e innovación. A continuación, se detallan las principales características y razones que explican por qué estas líneas de productos son consideradas unas de las mejores y más avanzadas alternativas en el mercado.

LÍNEA DE PRODUCTOS DE CORRELACIÓN DE IMÁGENES DIGITALES (DIC):

1. Capacidades de medición en 3D y 4D:
• La DIC en 3D y 4D (espacio + tiempo) ofrece datos completos sobre la deformación superficial, proporcionando una comprensión detallada del comportamiento del material bajo diversas cargas.
• A diferencia de las mediciones basadas en puntos, como los galgas extensométricas o extensómetros, la DIC captura el campo completo de deformación, lo que permite un análisis integral del comportamiento del material en toda su superficie.

2. Alta precisión en múltiples escalas:
• Pruebas de micro a macro escala: Los sistemas DIC de Dantec Dynamics pueden medir deformaciones en muestras que van desde unos pocos milímetros hasta varios metros. Esta flexibilidad los hace aplicables a diversas industrias como la aeroespacial, automotriz, biomecánica e ingeniería civil.
• La precisión de la medición es a nivel submicrónico, lo que convierte a la DIC en una de las herramientas más precisas para medir deformación, desplazamiento y tensión.

3. Configuraciones versátiles de cámaras y lentes:
• El sistema funciona con cámaras de cualquier resolución o velocidad de fotogramas, lo que permite mediciones de alto rendimiento tanto para pruebas dinámicas de alta velocidad como cuasi estáticas.
• Lentes especializadas, como telecéntricas o de microscopio estereoscópico, garantizan mediciones precisas para aplicaciones de pequeña escala o de alta precisión.

4. Análisis avanzado para diversas condiciones de carga:
• La DIC mide la deformación bajo múltiples condiciones de carga, tales como:
   o Pruebas mecánicas cuasi estáticas (tensión, compresión, torsión, flexión)
   o Pruebas de fatiga y mecánica de fractura
   o Pruebas de alta velocidad de deformación (impacto y balística)
   o Análisis de vibración
   o Pruebas termo-mecánicas

5. Integración perfecta con sistemas de prueba existentes:
• El sistema DIC se integra de manera fluida con diversas máquinas de prueba de tracción, compresión y otras pruebas mecánicas, permitiendo la recolección automática de datos y análisis.
• Imagen en vivo de la cámara: Los operadores pueden ver comentarios en tiempo real durante las pruebas, lo que permite ajustes inmediatos y decisiones en el momento.

6. Mediciones sin contacto, altamente precisas:
• La naturaleza sin contacto de la DIC evita alterar o dañar la muestra de prueba, lo que la hace ideal para materiales delicados o de alto valor.
• La DIC puede capturar deformaciones en niveles de tensión extremadamente altos - hasta un 1000% de deformación, y mediciones de tensión tan bajas como 20 µm/m. Esto la hace adecuada para una amplia gama de materiales, desde muy suaves (elastómeros) hasta muy rígidos (metales, composites).

7. Software intuitivo para el análisis de datos:
• Dantec Dynamics ofrece un software sofisticado pero fácil de usar que genera resultados detallados como curvas de esfuerzo-deformación, módulo de Poisson y módulo de Young.
• El software también puede capturar y grabar videos para documentación y control de calidad, facilitando la revisión de los resultados de las pruebas y asegurando la trazabilidad de los datos.

8. Configuraciones flexibles y sencillas:
• La calibración rápida mediante placas de calibración precisas asegura que el sistema sea siempre exacto.
• Los sistemas DIC de Dantec pueden adaptarse rápidamente a diferentes configuraciones, gracias a las configuraciones basadas en plantillas, que permiten a los operadores cambiar entre diferentes pruebas sin tener que reconfigurar todo el sistema.

SOLUCIONES DE SHEAROGRAFÍA LÁSER:

1. Detección de defectos de alta velocidad y campo completo:
• La Shearografía Láser ofrece un método rápido y sin contacto para inspeccionar una amplia gama de materiales. Es capaz de inspeccionar grandes superficies a velocidades de varios metros cuadrados por minuto, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad en entornos de producción o mantenimiento.
• Detección Instantánea de Deformaciones Superficiales: Al detectar deformaciones superficiales bajo estrés, la shearografía identifica defectos sub-superficiales como despegues, grietas y daños en el núcleo que pueden no ser visibles con métodos tradicionales como los ensayos ultrasónicos.

2. Alta eficacia para materiales compuestos:
• La shearografía es especialmente eficaz para la inspección de materiales compuestos, como estructuras tipo panal, paneles tipo sándwich y laminados, comunes en industrias como la aeroespacial, la energía eólica y la marina.
• Los defectos típicos incluyen:
   o Despegues y delaminaciones en paneles tipo sándwich
   o Núcleos agrietados o aplastados en estructuras tipo panal
   o Separaciones en uniones y corrosión en estructuras de panal o laminado de aluminio

3. Aplicaciones en múltiples industrias:
• Las soluciones de shearografía de Dantec se utilizan en industrias como: o Aeroespacial: Inspección de palas de rotor, góndolas, radomos, superficies de control y paneles solares de satélites.
   o Energía Eólica: Inspección de palas de rotor para detectar defectos como arrugas en las capas, grietas en el núcleo y daños por impacto.
   o Marina: Inspección de cascos y timones de yates para detectar despegues, daños en el núcleo y la integridad estructural.
   o Automotriz y de Competición: Inspección de materiales compuestos ligeros, laminados y estructuras unidas.

4. Identificación de defectos en tiempo real:
• La shearografía proporciona identificación instantánea de defectos, permitiendo a los operadores detectar problemas en tiempo real, lo que la hace ideal para su uso en líneas de producción donde la toma de decisiones rápida es crucial para mantener los estándares de calidad.
• El sistema es excelente para detectar daños por impacto, grietas por fatiga y defectos de fabricación que otros métodos de NDT pueden pasar por alto.

5. Técnica no invasiva y segura:
• Al igual que la DIC, la shearografía láser es un método sin contacto, lo que asegura que la integridad de la muestra de prueba se mantenga.

La técnica es segura tanto para los operadores como para los materiales, lo que la hace adecuada para estructuras frágiles, costosas o de gran escala.

6. Eficiencia y ahorro de costes:
• Al reducir drásticamente el tiempo de inspección y mantener una alta precisión, la shearografía reduce los costes operativos y mejora la eficiencia de producción, convirtiéndola en uno de los métodos NDT más rentables disponibles.

¿Por qué Dantec Dynamics es uno de los líderes del Mercado?:

• Pruebas completas y sin contacto: La combinación de DIC y shearografía ofrece lo mejor de ambos mundos: medición de deformación de campo completo y detección de defectos a alta velocidad.
• Aplicaciones en diversas industrias: Ambas líneas de productos son altamente adaptables a varias industrias como la aeroespacial, automotriz, marina, energía eólica, y más.
• Software avanzado: El software sofisticado y fácil de usar permite una rápida adquisición, procesamiento y análisis de datos, proporcionando información procesable en tiempo real.
• Escalabilidad: Los sistemas pueden personalizarse para aplicaciones de microescala y macroescala, brindando una flexibilidad inigualable.
• Precisión comprobada: Con mediciones precisas y capacidades de detección de defectos, las soluciones de Dantec Dynamics establecen el estándar de confiabilidad y rendimiento.

En conjunto, estos atributos convierten a las soluciones de DIC y Shearografía Láser de Dantec Dynamics en las principales alternativas del mercado para pruebas de materiales e inspección no destructiva.

Si desea recibir información adicional o que nos pongamos en contacto con Ud. para comentar más en detalle estas u otras soluciones, no tiene más que llamarnos al 91 805 19 10 o enviarnos un e-mail. ¡Estaremos encantados de ayudarle!